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鍛件如何檢（jiǎn）測？

鍛件生產加工後，應當進（jìn）行質（zhì）量檢測，檢測合格後（hòu）方可出廠（chǎng），鍛件檢測有表麵狀態檢測、力學性能檢測等多種方式，對重要件、關鍵件或大型鍛（duàn）件還應進行化學成分分析（xī）。

鍛件缺（quē）陷的（de）存在，有的會影響後（hòu）續工序處理質（zhì）量或（huò）加工質量（liàng），有的（de）則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚大地降低所製成（chéng）品件的使用壽命，危及安全。因此（cǐ）為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝（yì）上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷的產生外，還（hái）應進行必（bì）要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理（lǐ）、表麵處（chù）理、冷加工）及使用（yòng）性能（néng）有惡劣影響的缺陷的（de）鍛件流人後續工序。經質量檢驗後，還可以根據（jù）缺陷的（de）性質及（jí）影響使用的（de）程度對已製（zhì）鍛（duàn）件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意義上（shàng）講，一方麵是對已製鍛件的質量把關，另一方麵則是給（gěi）鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛（duàn）件質量符合鍛件技術標準（zhǔn）的要求，並滿足設計、加工、使（shǐ）用上的要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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在鍛件的（de）生產過（guò）程中，鍛造加工是一個重要的塑性變形過程，因此（cǐ）鍛造工藝不當引（yǐn）起（qǐ）的缺陷（xiàn）通常有以下幾種

1.大（dà）顆粒

大晶粒通常是由於初始鍛造溫度過高，鍛造加工變形程（chéng）度不足，或鍛（duàn）造溫度過（guò）高，或變形程度落入臨界變形區而造成的。鋁（lǚ）合（hé）金變形程度（dù）過大，無法形成織構；高溫合金的變形溫度過低，混合變形組織的形成（chéng）也可能導致晶粒粗大，從而降（jiàng）低鍛件的塑性和韌性（xìng），疲勞性能顯著降低。

2.不均勻顆粒

晶粒不均勻是（shì）指鍛件某些（xiē）部位的晶粒特別粗（cū）糙，但某些部位的晶粒較小。晶粒（lì）不均勻的主要（yào）原因是坯料的不均勻變形使晶粒破碎程度不（bú）同，或局部區域的變形程度落入臨界變形（xíng）區（qū），或高（gāo）溫合金的局部加（jiā）工硬化，或（huò）淬火加熱過（guò）程中的局（jú）部（bù）晶粒。耐熱（rè）鋼和高溫合金對（duì）不均勻晶粒特別敏感（gǎn）。晶粒不均（jun1）勻將顯著降低（dī）鍛件的耐久性和疲勞性能。

3.冷現象

由於變形過程（chéng）中溫度低或變形速度（dù）過快，以及鍛造後冷卻過快，再結晶引起的軟化可能跟不上變形引起的強化（硬化），因（yīn）此部分鍛件在熱鍛後仍保持冷（lěng）變形。組（zǔ）織這種結構的存在提（tí）高了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能導致鍛造（zào）裂紋。

以上就是關於鍛件定製加工（gōng）的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件定製加工的問題歡迎來電谘詢，如（rú）您（nín）需要,竭（jié）誠（chéng）為您服務。

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大家（jiā）好（hǎo）本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：鍛件定製加工

碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件（jiàn）的（de）作用：

碳在不鏽鋼鍛件中的（de）作用主要體現（xiàn）在兩個方麵：

一方麵，碳（tàn）與鉻具有很（hěn）強（qiáng）的親和力，可以與鉻（gè）形成一係（xì）列複雜的碳化（huà）物。鋼中碳（tàn）含量越高，形成的碳化鉻越多。不鏽鋼鍛造過程（chéng）中，當w（Cr）<10%時（shí），主要（yào）為硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複合碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的鉻（gè）含量降低，鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳含量越（yuè）高，其耐腐蝕性越低。對於（yú）不鏽鋼鍛件，耐腐蝕性是主要要求，因此不鏽鋼中的碳含量（liàng）通（tōng）常很低，大（dà）多數僅為0.10%~0.20%（質量分數），一般不超過0.4%（質量分數（shù））。

另一方麵（miàn），不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件的強度隨著鋼中碳含量的增加而（ér）增加。在（zài）某些場合，要求不鏽鋼鍛件具（jù）有高硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾動軸承、彈簧、模（mó）具和刀具，需要高硬度和高強（qiáng）度，因此在馬氏體不鏽鋼中，為了產生馬（mǎ）氏體相，鋼中的（de）碳含量通常在0.1%和1.0%（質量（liàng）分數）之間（jiān）變化。隨著鋼（gāng）中碳含量（liàng）的增加，淬火後鋼的硬度增加，耐磨性相應（yīng）提高。同時，鋼的強度也增加，塑性相應降低，耐蝕性降低。因此，有必要相應增加鋼中的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。

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